时间: 2024-04-10 18:47:01 | 作者: kaiyun体育在线官网
:35kV变电站综合自动化系统的设计,主要遵循电网调度自动化的整体需要,其配置、功能要满足电网安全、经济、信息分层传输、资源共享等要求。本文以35kV及以下变电站自动化系统的设计为指导思想,对设计工作进行有关讨论。
关键词:变电所;配电网;综合自动化;电气主接线kV及以下区域变电所的建设是工厂内最重要的项目,在建设过程中,由于技术方面的要求高、投入资金大、电力设施较多等因素,对变电所工作人员的各项能力有较高的要求。因此,管理部门要提高变电站的运行和管理上的水准,使其达到自动化,来提升变电站运行的可靠性和经济效益。
在此背景下,新型微型二次装置的使用及对传统分立装置的替代,使保护、控制、监控、远动等多种功能得以加强,实现了设备和信息的共享,使变电站设计布局更趋于简洁、紧凑,运行也更安全、可靠。变电所集成控制管理系统采用现代计算机技术和通信技术,改造原有的二次设备结构,对系统结构可以进行大幅简化,不仅实现了数据共享,而且其布线结构更简便、二次设备占用空间更少,使得35kV以下变电站呈现全新的面貌[1]。
主接线应该以工作可靠、简洁明了、易于使用为原则,并且具有发展空间。设计的具体方案为35kV接线两回为主的变压器进线kV母线kV出线条电容补偿线kV线路全部为高压真空断路器。变压器的中性点接地方式是35kV侧无接地,10kV侧的中性点经消弧线kV侧均为电缆出线kV侧均为电缆,故而采用消弧线kV主变侧无中性点,故采用了变电站与消弧线圈共用的接地变压器,并能调整各消弧线MVA的短路能力为基础,对短路电流进行了分析,确定了装置的选型。
主变压器选用有效节能、低损耗、有载调压变压器(S11-35型),容量按供电地区的实际负载及计划负载而定,变压器容量为20MVA。35kV装置采用全封闭的复合绝缘金属铠装式开关柜,箱体内部装有高压真空开关,主变压器是三相双绕组自冷却风机有载调压变压器S11-20000/35,其阻抗电压Uk%=8.353×2.5%/10.5kV。10kV装置采用金属铠装移动开关柜,箱体内部装有高电压的真空开关。从测量准确度的角度来看,变压器的测量精度都达到了0.2s级。10kV分段母线配有一套并联电容器和一套消弧线圈设备。
在大楼楼顶安装接闪网,以防止直接雷击。在35kV、10kV母线kV出线等处,采用具有优良防护性能的金属氧化锌避雷器。35kV区域变电所的调度和管理工作,应当将遥测、遥信、遥控等信息发送到上级220kV变电站。将公用的测控设备,集中于电力监控室内。电力供应采用SBH15-M-630/10变电站的10kV变压器,并将其与10kV的母线相连接。整个变电所里都安装了工作灯和意外灯,在断电情况下,应急照明电路可自动转换到EPS供电系统。
通过对各种有关数据的分析,发现采用低损失的节电变压器是减少电力损耗的有效途径。当电压偏差达不到规定值时,35kV降压变电站应优先选用有载调压变压器。35kV变电站的主接线通常为单母线、单母线分段、双母线接线、单元接线、内桥、外桥,具体的实现要结合真实的情况来确定[2]。35kV变电站的主接线,需要依据变电站在电网中的地位、进线和出线回路数量、设备特点和负载特性来决定。同时还需要满足供电可靠、操作灵活、操作维修方便、节约投资以及方便扩建的需要。
变电站的主要线路应满足安全可靠、灵活、经济的基本需求。其中,安全包含了设备和人员的安全。可靠度应符合一级负荷和二级负荷对供电可靠性的要求。灵活运用小的开关,可适应多种工况,维修时使用起来更便捷,并能适应负载发展,方便扩展,尽可能简化接线,减少投资,减少占地,降低运行的成本。35kV变电站一般有两种类型,一种是户内式,另一种是室外式。户内式简单易操作,维修简单,占用空间少。而室外式的建筑成本较低,能安装报警装置,散热状况良好。由此可见,户内式的优势和室外式的优势相辅相成,因为厂房占地面积有限,所以采用了户内布局,即35kV和10kV配电装置,主变压器采用户内安装。
电力供应的可靠性是指不中断的电力供应。电力供应中断不但会对化工厂生产造成一定的影响,还会对设备形成损害,严重时会导致人员受伤或死亡、发生爆炸,导致非常严重的负面影响。比如,电力供应中断对主要生产设备的运行造成影响,严重时会导致关键工序的连续性,造成重大的经济损失,即便是恢复了电力供应,也需要很长一段时间。为了能够更好的保证供电的可靠性,对这些关键的用电设备,需要采用双回路的供电模式。保证供电质量,保证电压波动的技术指标。
交流电的频率直接影响到交流电机的工作性能,而频率的变化则会对其速度产生一定的影响。《电能质量电力系统频率偏差》中,对50Hz额定频率的交流电要求标准是其频率与标称值的偏差不允许超出0.2~0.5Hz,也就是0.4%~1%[3]。电压限制是衡量电网质量的另一个重要指标。电压偏差是指电气装置的实际电压与运行中的标称电压之间的差异。耗电设备对电压偏差有一定的适应性,但当电压偏差增大时,会影响电气设备的性能,甚至会导致设备故障。例如,白炽灯在超过其额定电压5%的情况下运行,则会减去一半的常规使用的寿命。因此,国内对电气设备的电压偏差有明确的规定。如电机的电压偏差不允许超出额定电压的5%,灯泡的电压偏差不允许超出额定值的-3%和-2.5%。
变电站综合自动化系统采用分层分布式结构,分层分布式监控系统实现了信息资源共享,充分的发挥和利用了计算机系统整体资源和效率,是目前监控系统的主流方式。该系统包括一个隔离层和一个站控层,该隔离层与站控层之间采用双以太网相互连接。符合IEC61850标准。隔离装置包含:I/0测控装置、继电保护设施、多功能电表、低压电动机保护器等智能化设备。通过通信管理器和以太网交换器将所有的智能装置连接到站控层,所有的智能设备支持Modbus通信规约。在间隔层分别设置若干台通信管理机,该通信管理机应采用嵌入式应用的工业通信计算机,所有的串口设备通过通信管理机(通信协议采用Modbus)和以太网交换机接入站控层,所有的以太网设备通过以太网接口与本地交换机连接后接入站控层,所有的通信接口具有隔离保护功能。
站控层设备主要实现对各类监控图像、图形曲线的调用、控制指令的发布、各类报告、操作票、数据库的产生、管理、打印事故报警、控制间隔层设备的打印、监控、管理、控制间隔层等,构成全站监控、管理中心、与远程监控中心通信。站控层最重要的包含监控主站、工程师站、综合应用服务器、数据库服务器、保护管理工作站、OPC服务器、通信服务器、打印机、等设备组成。监控主站采用双机热备模式,一般的情况下由监控主站完成整个变电所监控功能,备用主站处于热备用状态。当监控主站如果出现故障,备用主机立即提升为监控主站,完成监控主站的一切功能,当监控主站恢复正常后,备用主机又将监控权交给监控主站,备用主站继续处于热备用状态,双机切换无扰动。
控制系统按需要分为多层结构,分别为底层的设备层、间隔层、站控层。各层次内部及层次之间采用高速网络通信,通信媒介为网络线或光纤。
平台软件按作业区、采油区、计量站的管理方式设计,*与实际的管理方式吻合。同时还考虑到该系统是一个平台,各个页面采取数据库管理的方式进行管理,非常适应第三方软件的嵌入等扩展性。
数据的收集与处理:从生产工艺中获取模拟量、数字量、温度测量等,其中包括CT、PT、配电设备保护、直流系统、电力系统等。报警处理分为事故报警和预先报警两类。打印和记录由电脑站控制系统根据规定的格式,将所需的各项资料,通过打印机向打印纸张输出。统计计算是统计、分析和计算实时数据。
系统状态监视是对断路器位置,隔离开关位置等开关量信号监视,同时还能对装置本身的自检、断路器事故跳闸、母线接地、各种保护动作信号进行监视。操作员工作站能对各回路主要电力参数、通信状态、故障、保护动作状态,以数字、文字、图形、表格、曲线等形式的动态显示。监控每一环,监控期间的运行参数的变化和状态都会在显示屏上显示。
当通信发生故障时,可将通信中断时的数据全部自动或唤醒,并在数据出现异常时进行提示,以确保数据的连续、完整、准确。还可以监测多种供电系统参数,除了可以监测电压、电流、频率等常规电力参数外,还可以测有功、无功、MD等,谐波分量显示等,使各回路处在综自系统的监视之下[4]。
数据库维护是工程师可以通过互动的方法,在线对数据库中的数据项目进行修改、添加和删除。图形接口是将显示在显示屏上的各类信息以报告、图形、声光等不同方式向操作人员实时显示。时钟同步由变电所控制的电脑监视系统,从导航系统发送的定时信号,并对每一台有时钟的设备,如隔离层和站级电脑,进行同步,以确保各部分的时钟同步率,满足要求。维护职能是由变电站的管理人员在工作站上来管理、维护、扩充等工作。事故记录是保护动作信息,断路器/断路器状态的改变,保护功能的输入/退出,本地/远程切换,连锁控制命令,自动报警等。
电能管理是能按日/自然月/自然年自动地计算各装置的用电量。通过数据对比,计算出各装置的能效,方便用户添加/减少用电回路。操作票能按工作票自动生成操作票,并具有操作模拟功能,验证操作正确性。仿真培训是运用文字解说、图像、视频、视频、二维动画、虚拟仿真等多种形式,以图文并茂、视听结合、虚拟互动等多种形式进行创作。
设备管理:建立统一的动态设备台账,关注所有设备的历史运行状态、制定检修维护计划、检修历史、缺陷信息、更换历史、维护历史、备件情况等数据,通过设备出入库流程、设备安装卸载流程、设备维修维护更换流程对设备台账进行动态更新,保证设备台账与现场设备的实际情况相符,为设备的全生命周期管理提供支撑。
基于互联网+、大数据、移动通讯等技术开发的云端管理平台,满足用户或运维公司监测众多变电所回路运行状态和参数、室内环境温湿度、电缆及母线运行温度、现场设备或环境场景等需求,实现数据一个中心,集中存储、统一管理,方便使用,支持具有权限的用户通过电脑、手机、PAD等各类终端链接访问、接收警报,并完成有关设备日常和定期巡检和派单等管理工作。
适用于电信、金融、交通、能源、医疗卫生、文体、教育科研、农林水利、商业服务、公用事业等行业变配电运行维护系统的新建、扩建和改建。
感知层:包含变电所安装的多功能仪表、温湿度监测装置、摄像头、开关量采集装置等。除摄像头外,其它设备通过RS485总线端口。
传输层:包含现场智能网关和交换机等设备。智能网关主动采集现场设备层设备的数据,并可进行规约转换,数据存储,并通过交换机把数据上传至服务器端口,网络故障时数据可存储在本地,待网络恢复时从中断的位置继续上传数据,保证服务器端数据不丢失。
应用层:包含应用服务器和数据库服务器,若变电所数量小于30个则应用服务器和数据库服务器可以合一配置。服务器需要具备固定IP地址,以接收各智能网关主动传送过来的数据。
用能月报支持用户按总用电量、变电站名称、变电站编号等查询所管理站所的用电量,查询跨度可设置为月。
站点监测包括概况、运行状态、当日事件记录、当日逐时用电曲线、用电概况。
变压器状态支持用户查询所有或某个站所的变压器功率、负荷率、等运行状态数据,支持按负荷率、功率等升、降序排名。
配电图展示被选中的变电所的配电信息,配电图显示各回路的开关状态、电流等运行状态及信息,支持电压、电流、功率等详细运行参数查询。
监控展示了当前实时画面(直播),选中某一个变配电站,即可查看该变配电站内信息。
3.12APP支 电力运维手机支持“监控系统”、“设备档案”、“待办事项”、“巡检记录”、“缺陷记录”、“文档管理”和“用户报告”七大模块,支持一次图、需量、用电量、、曲线、温湿度、同比、环比、电能质量、各种事件警报查询,设备档案查询、待办事件处理、巡检记录查询、用户报告、文档管理等。
化工厂区35kV变电所综合自动化控制管理系统,解决了传统保护装置无法与外部通信的不足,将控制、保护、数据采集、监控、数据传输等多个主要模块整合在一起,实现了数据的共享。该系统包括保护装置、数据采集装置、事件和故障录波装置、控制操作闭锁装置、同步装置、通信装置、数据处理及记录装置和自诊断装置等。
近几年,越来越多的化工厂区35kV变电所采用了计算机集成自动化,并且陆续投入运行,这也充分体现了化工厂区35kV变电所自动化技术的日趋成熟和*的优势,达到减人增效、降低工程造价的目的,以保障变电站可靠运行和提高经济效益。
[1]党延辉.35kV变电所综合自动化系统的开发与设计[J].河南科技,2013,1.
[3]郭刚,谢晓东,等.煤矿采区变电所智能监控系统设计[J].自动化与仪器仪表,2022,6.
[4]范维斌.变电所电气设施安装出现的问题探讨[J].中国设备工程,2021,13.
[5]朱中原.化工厂内35kV及以下变电所综合自动化[J].中蓝连海设计研究院