直流阀厅穿墙套管结构pdf

  本发明涉及一种直流阀厅穿墙套管结构，包括：穿墙管路、绝缘支撑、载流导体以及出线套管，穿墙管路包括管路外壳、竖直固接在所述管路外壳两侧的出线升高座，所述出线升高座与所述管路外壳连通，所述管路外壳与地基固接，所述管路外壳贯穿阀厅墙体并弹性固接在阀厅墙体的底部；绝缘支撑固接在所述管路外壳的内部；载流导体设于所述管路外壳的内部，所述载流导体贯穿所述绝缘支撑并与所述绝缘支撑滑动连接；以及出线套管同轴地固接在所述出线升高座上，所述出线套管内的架空线路与所述载流导体电性连接。本申请中的管路外壳与出线 A (43)申请公布日 2022.07.29 (21)申请号 1.4 (22)申请日 2022.06.07 (71)申请人 中国南方电网有限责任公司超高压 输电公司检修试验中心 地址 510663 广东省广州市黄埔区科学大 道223号 (72)发明人 张晋寅杨旭邓军韦晓星 潘志城谢志成 (74)专利代理机构 华进联合专利商标代理有限 公司 44224 专利代理师 张捷美 (51)Int.Cl. H02G 3/22 (2006.01) H02G 15/20 (2006.01) H02G 15/18 (2006.01) 权利要求书1页 说明书6页 附图2页 (54)发明名称 直流阀厅穿墙套管结构 (57)摘要 本发明涉及一种直流阀厅穿墙套管结构，包 括：穿墙管路、绝缘支撑、载流导体以及出线套 管，穿墙管路包括管路外壳、竖直固接在所述管 路外壳两侧的出线升高座，所述出线升高座与所 述管路外壳连通，所述管路外壳与地基固接，所 述管路外壳贯穿阀厅墙体并弹性固接在阀厅墙 体的底部；绝缘支撑固接在所述管路外壳的内 部；载流导体设于所述管路外壳的内部，所述载 流导体贯穿所述绝缘支撑并与所述绝缘支撑滑 动连接；以及出线套管同轴地固接在所述出线升 高座上，所述出线套管内的架空线路与所述载流 导体电性连接。本申请中的管路外壳与出线升高 A 座竖直固接后，出线套管及其敷设线 沿竖直方向进行扩散，避免了穿墙管路疲劳过损 2 2 5 的情况。 2 8 4 1 1 N C CN 114825226 A 权利要求书 1/1页 1.一种直流阀厅穿墙套管结构，其特征是，包括： 穿墙管路，包括管路外壳、竖直固接在所述管路外壳两侧的出线升高座，所述出线升高 座与所述管路外壳连通，所述管路外壳与地基固接，所述管路外壳贯穿阀厅墙体并弹性固 接在阀厅墙体的底部； 绝缘支撑，固接在所述管路外壳的内部； 载流导体，设于所述管路外壳的内部，所述载流导体贯穿所述绝缘支撑并与所述绝缘 支撑滑动连接；以及 出线套管，同轴地固接在所述出线升高座上，所述出线套管内的架空线路与所述载流 导体电性连接。 2.依据权利要求1所述的直流阀厅穿墙套管结构，其特征是，所述管路外壳与所述绝 缘支撑同轴设置，所述管路外壳与所述载流导体同轴设置。 3.依据权利要求1所述的直流阀厅穿墙套管结构，其特征是，所述出线套管的内部设 置为电容式结构，所述出线套管的内部设有电容芯体，所述电容芯体与所述出线套管底部 的固定盘固定连接，所述架空线路贯穿所述出线套管顶部的均匀环并伸入所述出线套管 内，所述架空线路与所述电容芯体的顶部电性连接。 4.依据权利要求3所述的直流阀厅穿墙套管结构，其特征是，所述电容芯体的底部设 有第一均匀球，所述第一均匀球电性连接有软导线，所述软导线与所述载流导体两端的第 二均匀球电性连接。 5.依据权利要求1所述的直流阀厅穿墙套管结构，其特征是，所述出线套管的内部设 置为纯气体绝缘结构，所述出线套管内填充保护气体，所述出线升高座与所述出线套管连 通，所述架空线路贯穿所述出线套管顶部的均匀环并伸入所述出线套管内，所述架空线路 的端部电性连接有软导线，所述软导线与所述载流导体两端的第二均匀球电性连接。 6.依据权利要求1所述的直流阀厅穿墙套管结构，其特征是，所述出线套管为复合外 套，所述复合外套由环氧树脂浸纸玻璃纤维材质绝缘筒和硅橡胶复合材料绝缘伞裙制成。 7.依据权利要求1所述的直流阀厅穿墙套管结构，其特征是，所述管路外壳的顶部设 有封堵，所述封堵与阀厅墙体的底部弹性固接。 8.依据权利要求1所述的直流阀厅穿墙套管结构，其特征是，所述管路外壳的底部设 有若干地脚安装支撑，所述地脚安装支撑与地基固接。 9.依据权利要求1所述的直流阀厅穿墙套管结构，其特征是，所述管路外壳由非铁磁 性铸铝材料制造成，所述管路外壳的内部填充有保护气体，所述管路外壳的两侧端部呈球弧 形。 10.根据权利要求1所述的直流阀厅穿墙套管结构，其特征是，所述绝缘支撑的轴向 两侧设有均压球，所述绝缘支撑的内部设有若干均压极板。 11.依据权利要求1所述的直流阀厅穿墙套管结构，其特征是，所述绝缘支撑的底部 设有安装槽，所述绝缘支撑通过所述安装槽与所述管路外壳固接。 2 2 CN 114825226 A 说明书 1/6页 直流阀厅穿墙套管结构 技术领域 [0001] 本发明涉及穿墙套管技术领域，特别是涉及直流阀厅穿墙套管结构。 背景技术 [0002] 随着高压直流输电技术的发展，直流输电在中国电网的构成中发挥了巨大的作 用，穿墙套管是直流输电换流站中主要的电力设备之一。高海拔/高地震烈度地区换流站， 电气设备考虑高海拔低气压下的外绝缘可靠性，需要开展海拔修正，增加外绝缘长度；电气 设备考虑高地震烈度下的机械强度，需要优化结构设计，优选材料，采用增强、增厚等方式 提升设备的机械可靠性，直流穿墙套管安装在阀厅与换流站直流场连接位置，起到绝缘、载 流和机械支撑的三重作用。 [0003] 传统技术中，常规“一”字型特高压直流穿墙套管受外绝缘长度影响，在悬臂负荷 作用下，套管空心复合绝缘子和内部导杆承受极大的弯曲负荷，叠加地震、风载、覆冰等工 况下的动态应力动态应力，抗震设计及空套等关键组部件选型制造已经接近或突破极限， 单纯的增加套管的直径和绝缘子壁厚，会使原本起机械支撑的部件重量大幅度的增加，自重增 加带来的机械负荷增加已超出自身的机械强度提升幅度，导致常规套管结构设计难以满足 工程需求。 发明内容 [0004] 基于此，有必要针对在高海拔/高地震烈度地区换流站穿墙套管难以承受过大载 荷的问题，提供一种直流阀厅穿墙套管结构。 [0005] 一种直流阀厅穿墙套管结构，包括： [0006] 穿墙管路，包括管路外壳、竖直固接在所述管路外壳两侧的出线升高座，所述出线 升高座与所述管路外壳连通，所述管路外壳与地基固接，所述管路外壳贯穿阀厅墙体并弹 性固接在阀厅墙体的底部； [0007] 绝缘支撑，固接在所述管路外壳的内部； [0008] 载流导体，设于所述管路外壳的内部，所述载流导体贯穿所述绝缘支撑并与所述 绝缘支撑滑动连接；以及 [0009] 出线套管，同轴地固接在所述出线升高座上，所述出线套管内的架空线路与所述 载流导体电性连接。 [0010] 在其中一个实施例中，所述管路外壳与所述绝缘支撑同轴设置，所述管路外壳与 所述载流导体同轴设置。 [0011] 在其中一个实施例中，所述出线套管的内部设置为电容式结构，所述出线套管的 内部设有电容芯体，所述电容芯体与所述出线套管底部的固定盘固定连接，所述架空线路 贯穿所述出线套管顶部的均匀环并伸入所述出线套管内，所述架空线路与所述电容芯体的 顶部电性连接。 [0012] 在其中一个实施例中，所述电容芯体的底部设有第一均匀球，所述第一均匀球电 3 3 CN 114825226 A 说明书 2/6页 性连接有软导线，所述软导线与所述载流导体两端的第二均匀球电性连接。 [0013] 在其中一个实施例中，所述出线套管的内部设置为纯气体绝缘结构，所述出线套 管内填充保护气体，所述出线升高座与所述出线套管连通，所述架空线路贯穿所述出线套 管顶部的均匀环并伸入所述出线套管内，所述架空线路的端部电性连接有软导线，所述软 导线与所述载流导体两端的第二均匀球电性连接。 [0014] 在其中一个实施例中，所述出线套管为复合外套，所述复合外套由环氧树脂浸纸 玻璃纤维材质绝缘筒和硅橡胶复合材料绝缘伞裙制成。 [0015] 在其中一个实施例中，所述管路外壳的顶部设有封堵，所述封堵与阀厅墙体的底 部弹性固接。 [0016] 在其中一个实施例中，所述管路外壳的底部设有若干地脚安装支撑，所述地脚安 装支撑与地基固接。 [0017] 在其中一个实施例中，所述管路外壳由非铁磁性铸铝材料制造成，所述管路外壳的 内部填充有保护气体，所述管路外壳的两侧端部呈球弧形。 [0018] 在其中一个实施例中，所述绝缘支撑的轴向两侧设有均压球，所述绝缘支撑的内 部设有若干均压极板。 [0019] 在其中一个实施例中，所述绝缘支撑的底部设有安装槽，所述绝缘支撑通过所述 安装槽与所述管路外壳固接。 [0020] 本申请提供的直流阀厅穿墙套管结构，至少具有以下有益效果：在管路外壳与出 线升高座竖直固接后，出线套管及其敷设线路的整体重量会沿竖直方向进行扩散，使得管 路外壳受到出线套管的力可承载于管路外壳两侧，在较长或超长的架设中，避免了超长一 字型的悬臂梁结构的出现，以及避免了长跨距结构导致承重部件的材料发生疲劳过损的情 况，使得直流阀厅穿墙套管结构的承载能力更强，常规使用的寿命更长；其次，提供的一种简洁可 靠的气体绝缘刚性穿墙结构和两侧的出线套管替代常规“一字型”直流穿墙套管，采用落地 式封堵穿墙结构，有效降低了阀厅墙体振动放大系数的影响；再次，两侧直立式出线套管结 构设计解决了传统“一字型”在悬臂负荷作用下，套管空心复合绝缘子和内部导杆承受极大 的动态和静态弯曲负荷易导致机械损伤的问题。 [0021] 此外，管路外壳内部电容式绝缘支撑结构，均匀了直流电压下的绝缘支撑内部和 表面场强，解决了传统支柱绝缘子或盆式绝缘子内部及表面径向场强控制的难题。 [0022] 此外，内部载流导体接头位置均采用可靠的软连接，既避免了滑动载流可能出线 的摩擦粉末和接触不均导致的过热缺陷，又补尝了热胀冷缩造成的导体伸缩，整体结构设 计彻底解决了高海拔/高地震烈度地区换流站的直流阀厅穿墙套管结构设计和组部件选型 的难题。 附图说明 [0023] 图1为一实施例中的直流阀厅穿墙套管结构的结构示意图； [0024] 图2为一实施例中的直流阀厅穿墙套管结构的整体尺寸参数图，图2视出了出线套 管的内部设置为电容式结构时整体的尺寸参数； [0025] 图3为另一实施例中的直流阀厅穿墙套管结构的整体尺寸参数图，图3视出了出线 套管的内部设置为纯气体绝缘结构时整体的尺寸参数。 4 4 CN 114825226 A 说明书 3/6页 [0026] 附图标记说明： [0027] 10、直流阀厅穿墙套管结构；100、穿墙管路；110、管路外壳；111、地脚安装支撑； 112、封堵；120、出线、均压极板；300、 载流导体；310、第二均匀球；400、出线、软导线、架空线、阀厅墙体。 具体实施方式 [0028] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明 的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发 明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不 违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。 [0029] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时 针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或 位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必 须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0030] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者 隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三 个等，除非另有明确具体的限定。 [0031] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等 术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连 接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内 部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员 而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。 [0032] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以 是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在 第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示 第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第 一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 [0033] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另 一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以 是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平 的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施 方式。 [0034] 参阅图1，本发明一实施例提供了一种直流阀厅穿墙套管结构10，包括：穿墙管路 100、绝缘支撑200、载流导体300以及出线弹性固接，弹性固接被定义为连接的两者之间为非刚性 固接的方式，待接两者连接后，在外力的作用下连接处可发生许用范围内的弹性变形，当外 5 5 CN 114825226 A 说明书 4/6页 力消失后会恢复连接两者的初始状态，例如，本案中封堵112与阀厅墙体500的连接处填充 有橡胶或泡沫等软性材料，封堵112与阀厅墙体500固接后，受外力影响下，连接处发生弹性 变形，外力消失后，封堵112与阀厅墙体500可恢复原始的设置状态。穿墙管路100落地式的 固接在地基上(图中未视出)，采用落地式的设置方式，增加了直流阀厅穿墙套管结构10整 体的承重性能。绝缘支撑200和载流导体300均同轴地设置在穿墙管路100的内部，绝缘支撑 200与穿墙管路100固接，载流导体300贯穿绝缘支撑200并与绝缘支撑200滑动连接。出线的两端竖直固接，出线内的架空线依次穿过出线电性连接，使得直流阀厅穿墙套管结构10可连接阀厅 墙体500两侧的外接线] 本案中采用两侧直立式出线的结构设计解决了传统“一字型”在悬臂负荷 作用下，套管空心复合绝缘子和内部导杆承受极大的动态和静态弯曲负荷易导致机械损伤 的问题，本案中的两侧直立式出线的结构，使得架空线的工作质量可竖直加 载至出线上，避免出线过长的敷设而产生过度的悬臂梁结构，类似杠杆原 理一样，当设置过长的出线时，若出线两端负载，则其中部的受力会成倍增 长，故本案的设置方式提高了直流阀厅穿墙套管结构10的承重能力，在大载荷的情况下任 可稳定运行，其使用寿命更加长。 [0036] 在其中一个实施例中，穿墙管路100包括管路外壳110、竖直固接在管路外壳110两 侧的出线并弹性固接 在阀厅墙体500的底部。出线与出线 的连接处座密封处理，防止内部气体发生泄漏。出线与两侧的出线竖直 固接，使得直流阀厅穿墙套管结构10整体呈U形，该种设置方式避免了管路外壳110内部部 件承受极大的动态和静态弯曲负荷易导致机械损伤。出线与两侧的出线 竖直固接后，出线及其敷设线路的整体重量会沿竖直方向加载至穿墙管路100上， 使得管路外壳110受到出线整体的载荷可被加载至管路外壳110两侧。在较长或超 长的架设中，上述设置方式避免了较长或超长“一字型”悬臂梁结构的出现，避免了长跨距 结构导致承重部件的材料发生疲劳过损的情况，使得直流阀厅穿墙套管结构10的承载能力 更强，使用寿命更长。 [0037] 此外，上述的出线度的倾角来布置，此 处定义管路外壳110中轴线的方向为起始正方向。该种设置方式可极大程 度上避免了在架设路径上障碍物的阻隔，提高了整体结构在架设时的灵活性。 [0038] 在其中一个实施例中，管路外壳110的底部设有若干地脚安装支撑111，地脚安装 支撑111与地基固接，具体的是，通过地脚螺栓将地脚安装支撑111与地基固接，进而为整体 结构提供稳定的支撑，管路外壳110的内部填充有SF6的保护(六氟化硫)气体，用于对内部 部件提供稳定的工作环境，降低了功用时外部因素的干扰，六氟化硫气体是无色、无味、无 毒、不易燃的惰性气体，具有优良的绝缘性能及优异的灭弧性能，六氟化硫气体在申请中作 为绝缘材料使用，且不会老化变质，六氟化硫气体不熔于水和油，在炽热的温度下也不与许 多物质不发生反应，工作相当稳定。管路外壳110的顶部设有封堵112，封堵112由管路外壳 110的内部部分地露出管路外壳110之外，该封堵112为柔性防火封堵，封堵112与阀厅墙体 500的底部弹性固接，封堵112与阀厅墙体500非刚性接触，可以使直流阀厅穿墙套管结构10 6 6 CN 114825226 A 说明书 5/6页 不受阀厅墙体500振动放大系数的影响。作为优选的是，管路外壳110的两侧端部呈球弧形， 利于均匀端部导体表面电场。 [0039] 在其中一个实施例中，管路外壳110由非铁磁性铸铝材料制成，起到了良好的承重 作用，同时，可防止发生漏电事故，起到了良好的绝缘作用，此外，管路外壳110的底部与地 基固接后，因地基的潮湿度远大于空气内的潮湿度，防潮、防锈蚀的功能也是本申请需要进 行进一步进行考虑的，铸铝材料的表面会在在空气中氧化出一层致密的氧化层，故用铸铝 材料可起到良好的防潮、防锈蚀功能。 [0040] 在其中一个实施例中，绝缘支撑200固接在管路外壳110的内部，管路外壳110与绝 缘支撑200同轴设置。具体的是，绝缘支撑200的底部设有安装槽210，安装槽210固接法兰， 法兰与管路外壳110固接，绝缘支撑200的两侧设有均压球220，方便均匀电压，绝缘支撑200 内部还设有若干均压极板230。 [0041] 在其中一个实施例中，载流导体300设于管路外壳110的内部，载流导体300与管路 外壳110同轴设置，载流导体300采用绝缘垫圈在径向固定，以约束载流导体300在径向的运 动，载流导体300贯穿绝缘支撑200并与绝缘支撑200滑动连接。载流导体300两端的第二均 匀球310，方便均匀电压，第二均匀球310与出线内部的接头位置均采用可靠的软连 接，既避免了滑动载流可能出线的摩擦粉末和接触不均导致的过热缺陷，又补偿了热胀冷 缩造成的导体伸缩，整体结构设计完全解决了高海拔/高地震烈度地区换流站的直流阀厅 穿墙套管结构10设计和组部件选型的难题。 [0042] 在其中一个实施例中，在出线为复合外套，复合外套由环氧树脂浸纸玻璃 纤维材质绝缘筒和硅橡胶复合材料绝缘伞裙制成，其具有良好的电气性能，憎水性能、耐老 化性能、优异的耐污能力，方便运输，可满足极大满足各类工况下电网的架设，同时，对出线内部的元器件起到良好的保护以及绝缘作用的作用，防止发生漏电现象，保证了工 作的安全性，管路外壳110通过出线与两侧出线的复合外套采用螺栓连 接为一体，保证了整体的刚性。 [0043] 在其中一个实施例中，出线同轴地固接在出线，出线内 的架空线电性连接。具体的是，在本实施例中，出线的内部设 置为电容式结构，出线内设有若干电容极 板，电容芯体420与出线固定连接，并在连接口处做密封处理，出 线，架空线并伸入 所述出线的顶部电性连接，在架空线处时做密封处理，进一步保证内部的气密性。电容芯体420的底部设有第一均匀球 421，第一均匀球421电性连接有软导线电性连接，内部载流导体300的接头位置均采用可靠的软连接，既避免了滑动载流可能 出线的摩擦粉末和接触不均导致的过热缺陷，又补偿了热胀冷缩造成的导体伸缩，整体结 构设计完全解决了高海拔/高地震烈度地区换流站的直流阀厅穿墙套管结构10设计和组部 件选型的难题。内部电容式绝缘支撑200结构，均匀了直流电压下的绝缘支撑200内部和表 面场强，解决了传统支柱绝缘子或盆式绝缘子内部及表面径向场强控制的难题。 [0044] 参阅图2，当采用电容式出线kV直流阀厅穿墙套管为例，整 体结构尺寸参数为：出线页 10150mm；出线mm；出线内电容极板层数设置为103层；绝缘支撑200的半径设置为310mm；绝 缘支撑200的长度设置为4850mm；绝缘支撑200内部均压极板230的层数设置为88层；管路内 部SF6气体的压力设置为0.3MPa。采用电容式出线结构，其整体的安装尺寸较小，便 于运输及安装，此外，其电容芯体420内的若干电容极板起到了良好的均压作用。 [0045] 在另外一个实施例中，出线同轴地固接在出线，出线与 出线连通，出线内的架空线电性连接，具体的是，在 本实施例中，出线的内部设置为纯气体绝缘结构，出线气体，出 线与出线连通，方便内部线路敷设，架空线贯穿出线并伸入所述出线内，架空线的端部电性连接有软导线电性连接，出线气体。在上述 的结构中，出线在相互连接后形成了整体的密封密封腔室，保证了 内部的气密性。 [0046] 参阅图3，当采用纯气体出线kV直流阀厅穿墙套管为例，整 体结构尺寸参数为：出线mm；出线mm；出线mm；绝缘支撑200 的长度设置为4850mm；绝缘支撑200内部均压极板230的层数设置为88层；管路内部SF6气体 的压力设置为0.5MPa。纯气体出线式出线的制造成本较低， 生产周期较短，便于大量规模化生产，且SF6气体压力较高，保护性能较好。 [0047] 以上所述实施例的各技术特征能够直接进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实 施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存 在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。 [0048] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来 说，在不脱离本发明构思的前提下，还能做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护 范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。 8 8 CN 114825226 A 说明书附图 1/2页 图1 9 9 CN 114825226 A 说明书附图 2/2页 图2 图3 10 10

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